在PCB工廠中，像板件污染清洗，去除毛刺、污漬、瑕疵等高復(fù)雜度制造工序?，往往依賴人工處理，耗費數(shù)十人，每年人工成本高達數(shù)十萬元，且人工操作存在誤差性，很難保障品質(zhì)的一致性，影響產(chǎn)品的良品率和返工率，嚴(yán)重壓縮利潤空間，成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

? 24小時極速響應(yīng)：鑫金暉組建專項團隊入駐產(chǎn)線，完成工藝全流程診斷

? 非標(biāo)設(shè)備研發(fā)：針對痛點開發(fā)自動化集成系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)工序智能銜接

? 全自動運行：從操作到運行實現(xiàn)全自動化作業(yè)，高效生產(chǎn)，節(jié)省人工

專利技術(shù)儲備：近 200 項專利覆蓋機械設(shè)計、智能控制、運動輸送、發(fā)熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)等核心領(lǐng)域，實現(xiàn)絲印和烘干全棧式專利技術(shù)體系。

市場客戶業(yè)績：服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球10+國家，國內(nèi)覆蓋30多個主流省市區(qū)域，合作上市企業(yè)超30家，服務(wù)客戶3000多家，全球PCB廠商前十企業(yè)，有五家與鑫金暉建立合作關(guān)系。

生產(chǎn)制造能力：擁有68000多平方米大型絲印機和隧道烘箱研發(fā)制造基地，實現(xiàn)全域自研自造，核心組件基本實現(xiàn)自主開發(fā)高效制造，高效響應(yīng)滿足客戶個性化需求。

鑫金暉與逸豪本次合作行業(yè)啟示：

1?? 技術(shù)共研成趨勢：設(shè)備商與制造商從買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向深度技術(shù)合作

2?? 非標(biāo)定制破瓶頸：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備難以滿足復(fù)雜工藝需求，定制化方案成剛需

3?? 智能升級提速：隨著PCB產(chǎn)品工藝技術(shù)的不斷進階，對生產(chǎn)工藝、精度、成本、良品率、自動化水平提出更高要求，同時也對PCB設(shè)備商的技術(shù)實力提出更大的挑戰(zhàn)，需要緊跟時代步伐。

這場合作不僅僅只是助力逸豪新材料實現(xiàn)某項工藝生產(chǎn)效能的跨越式提升，更預(yù)示著 PCB 行業(yè)正在進入 "技術(shù)共研、智造升級" 的全新發(fā)展階段。未來，鑫金暉將繼續(xù)以pcb塞孔絲印機和烘干隧道爐烤箱技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，同時充分發(fā)揮全域自研自造體系優(yōu)勢，通過定制化解決方案助力更多企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。