研發(fā)智造
以突破性技術(shù)引領(lǐng)客戶效益與體驗變革
二十多年國內(nèi)十大隧道爐廠家·PCB塞孔絲印機(jī)十大品牌
在半導(dǎo)體制造流程中,熱處理溫控精度與設(shè)備自動化程度,直接關(guān)乎封裝生產(chǎn)效率、能耗成本與產(chǎn)品良品率,傳統(tǒng)隧道爐普遍存在溫度不均、效率低下、能耗高等問題,成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,江西鑫金暉憑借多年深耕半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域的經(jīng)驗,推出半導(dǎo)體封裝隧道爐烘箱解決方案,有效攻克行業(yè)痛點。

傳統(tǒng)烘干烤箱設(shè)備因測溫技術(shù)落后、控制邏輯簡單,導(dǎo)致工作區(qū)域溫差大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。鑫金暉半導(dǎo)體封裝隧道爐搭載多點測溫系統(tǒng),結(jié)合自主研發(fā)的隧道烘箱精準(zhǔn)控溫技術(shù),可將溫度均勻性控制在極小范圍,確保芯片固化、焊接等核心工藝處于穩(wěn)定的溫度環(huán)境,從根源上保障產(chǎn)品良品率。

傳統(tǒng)隧道爐上下料等部分操作依舊需要人工搬運,且兼容性設(shè)計有限,換型周期長,難以適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。鑫金暉封裝隧道爐烘箱配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),支持工藝參數(shù)快速設(shè)定與存儲,內(nèi)置故障報警功能,實現(xiàn)設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。同時,半導(dǎo)體隧道式烘箱可與生產(chǎn)線其他設(shè)備無縫銜接,大幅減少人工干預(yù),顯著縮短換型時間,生產(chǎn)效率得到有效提升 。

在隧道式烘干設(shè)備選型過程中,工藝適配性、運維成本與技術(shù)升級空間是核心考量要素。鑫金暉定制隧道爐支持寬溫域精準(zhǔn)調(diào)節(jié),可根據(jù)客戶需求定制溫區(qū)數(shù)量、內(nèi)部空間等參數(shù);采用模塊化設(shè)計,關(guān)鍵部件更換便捷,日常維護(hù)簡單,有效降低運維成本;預(yù)留升級接口,便于企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需求拓展設(shè)備功能,從容應(yīng)對技術(shù)變革,選擇鑫金暉半導(dǎo)體封裝隧道爐,企業(yè)可實現(xiàn)精準(zhǔn)溫控、高效生產(chǎn)、節(jié)能降耗與低成本運維的多重目標(biāo),為半導(dǎo)體封裝制造注入新動能。