研發(fā)智造
以突破性技術(shù)引領(lǐng)客戶效益與體驗變革
二十多年國內(nèi)十大隧道爐廠家·PCB塞孔絲印機十大品牌
在 PCB 線路板生產(chǎn)中,“黃金口” 問題長期困擾著眾多廠家。所謂 “黃金口”,即過孔發(fā)黃現(xiàn)象,別看只是顏色變化,卻引發(fā)了一系列嚴重問題。從外觀上看,孔口發(fā)黃讓 PCB 線路板顏值 “掉線”,直接影響產(chǎn)品賣相,很容易招致客戶投訴。電氣性能方面,它會使電阻增加、導(dǎo)電性下降,影響電路正常工作。在可靠性上,增加了短路、斷路風(fēng)險,威脅產(chǎn)品使用壽命。而且,如果是生產(chǎn)工藝導(dǎo)致的 “黃金孔”,還會拉低生產(chǎn)效率、推高成本。

“黃金孔” 的出現(xiàn)并非偶然。綠油固化時間不足是常見原因,這會讓過孔上的綠油在高溫下快速流動,導(dǎo)致過孔發(fā)黃。油墨未能完全覆蓋過孔銅面,使銅箔暴露氧化,也是 “黃金口” 的誘因之一。生產(chǎn)過程中多次操作造成綠油磨損、刮掉,讓過孔 “受傷” 暴露,同樣會引發(fā)氧化發(fā)黃。另外,絲印時油墨調(diào)淡產(chǎn)生氣泡,后續(xù)烘烤形成空洞,也會讓過孔周圍發(fā)黃。

面對 “黃金口”,普通塞孔機精度欠佳,鋁片和基板易錯位,油墨難以順利塞進去。為解決這一問題,廠家常調(diào)淡油墨濃度,但這又會在烘烤時帶來收縮力過大、空洞、油墨變薄等問題,加劇 “黃金孔” 現(xiàn)象,嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)和價值。而真空塞孔機雖能解決部分問題,可高昂的成本讓很多廠家望而卻步,PCB 生產(chǎn)廠家陷入兩難。

鑫金暉憑借20多年行業(yè)經(jīng)驗,研發(fā)出高精度自研增壓油墨樹脂塞孔機,直擊 “黃金孔” 難題。其自研增壓系統(tǒng)能在塞孔時擠出多余氣體,廠家只需將油墨濃度調(diào)至 300 - 500 的黏度,就能實現(xiàn)精準、平穩(wěn)、飽滿塞孔,一次搞定,無需重復(fù)操作,極大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,減少了烘烤時孔口收縮力,避免油墨變薄,成功攻克 “黃金孔”。而且,這款塞孔機相比真空塞孔機,價格親民,產(chǎn)能效率更高,生產(chǎn)工序成熟,能為廠家?guī)矸€(wěn)定的高額效益,無疑是破解 “黃金孔” 難題的經(jīng)濟高效之選。