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二十多年國(guó)內(nèi)十大隧道爐廠家·PCB塞孔絲印機(jī)十大品牌
通用型節(jié)能工業(yè)隧道爐烘干線可搭載各種托盤載具進(jìn)行烘干,適配配 80% 以上的工業(yè)烘干、固化工藝需求,設(shè)備通過(guò)智能溫控系統(tǒng)與靈活輸送方式,實(shí)現(xiàn)高精度溫度控制與多場(chǎng)景兼容,廣泛應(yīng)用于電子、新能源、醫(yī)療、食品、五金等領(lǐng)域,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低能耗成本。
通用型節(jié)能工業(yè)隧道爐烘干線可搭載各種托盤載具進(jìn)行烘干,適配配 80% 以上的工業(yè)烘干、固化工藝需求,設(shè)備通過(guò)智能溫控系統(tǒng)與靈活輸送方式,實(shí)現(xiàn)高精度溫度控制與多場(chǎng)景兼容,廣泛應(yīng)用于電子、新能源、醫(yī)療、食品、五金等領(lǐng)域,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低能耗成本。
1.多行業(yè)適配:通過(guò)更換載具(如 PCB 板夾具、鋰電池電極托架、食品托盤等),可快速切換電子元件烘干、新能源材料處理、醫(yī)療面罩生產(chǎn)、金屬烘烤等場(chǎng)景。
2.智能溫控系統(tǒng):搭載 PLC 智能溫度感應(yīng)模塊與 PID 微電腦控制,支持 0-300℃精準(zhǔn)控溫,內(nèi)部溫差 ±3℃,滿足精密工藝需求。
3.節(jié)能技術(shù):采用專利節(jié)能發(fā)熱體與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),相比傳統(tǒng)隧道爐節(jié)能 30% 以上。
二、模塊化框架隧道爐結(jié)構(gòu)
1.高強(qiáng)度材料:框架采用 25×50mm 鍍鋅方管焊接,搭配不銹鋼內(nèi)膽與硅酸鋁纖維保溫層(厚度 100mm),確保設(shè)備在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性與隔熱性能。
2.靈活擴(kuò)展:支持分段式加熱(如 3-5 個(gè)獨(dú)立溫區(qū))與輸送系統(tǒng)定制,可根據(jù)產(chǎn)能需求延長(zhǎng)爐體長(zhǎng)度(常規(guī) 6-60 米)或增加通道數(shù)量。
三、智能自動(dòng)化隧道爐
1.變頻調(diào)速:輸送速度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),適配不同產(chǎn)品的烘烤時(shí)間需求。
2.故障自診斷:內(nèi)置過(guò)載保護(hù)、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等安全模塊,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄。
工業(yè)通用型框架式隧道爐以其高適配性、智能控制與節(jié)能特性,成為多行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的核心設(shè)備。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)與定制化服務(wù),可滿足企業(yè)從實(shí)驗(yàn)室到大規(guī)模生產(chǎn)的全場(chǎng)景需求,助力降本增效與綠色制造。
輸送速度: | 可調(diào) | 升溫時(shí)間: | 可定制設(shè)計(jì) |
輸送節(jié)距: | 可調(diào) | 溫度精度: | ±3℃ |
電控系統(tǒng): | 可定制 | 溫度范圍: | 常溫~300℃ |
輸送電機(jī): | 采用伺服電機(jī)控制 | 產(chǎn)能: | 可定制 |